菱鎂生產中要注意的若干問題
信息來源：dearmate.com.cn 發布時間：2019.06.18
菱鎂生產的核心技術，是以氧化鎂的活性為依據，用摩爾比來確定加入不同濃度的氯化鎂的用量。這個理論上的核心大家是公認的，但是，具體操作到生產實踐中，還有許多的問題需要解決。
首先要明確的就是用摩爾比做了配方也只是給菱鎂的膠凝創造了518的形成條件而已。那么，膠凝的菱鎂制品到底膠凝的是什么相？在生產中沒有辦法去檢驗（因為不可能每個生產菱鎂的企業都去配制昴貴的檢驗設備） 這就是菱鎂生產不能穩定，也是迷惑的問題。也就是說，菱鎂生產只能盡可能的做到菱鎂的膠凝條件，對于生產出來的菱鎂制品到底是什么相結構？生產者自己也不知道。 在生產出來的產品里，也許有是518，或者是318，或者是其他的一些水化物（輕氧化物）；同時，在產品里面各種水化物各占有多少的比例呢？也沒有辦法知道。也就是有相當一部分或者說是大部分企業都沒有達到穩定生產菱鎂制品的水平，我們現在的菱鎂市場上的菱鎂產品都是一些不規范的產品。所以菱鎂制品的質量受到的懷凝，有的地區和領域還禁止使用菱鎂制品。
從生產者的角度，菱鎂制品要規模化的生產，其工藝要求肯定不同于科研的實驗；他既要具有規模化和高效率，還要具有低成本。可是菱鎂生產本身需要量化，也就是嚴格的摩爾投料。這是一對不可調和的矛盾。要是為了規模生產而放棄了菱鎂投料的量化，用隨意的大概的方法來投料，生產出來的產品肯定沒有質量的保證；要是做到了投料的標準，那么他就不可能有高的生產效率，嚴重的影響了規模化高效率的生產。
生產實踐中表明，要有效的解決這些矛盾，以下的問題應該引起我們的生產企業高度的重視，做好了這些問題，我們生產的菱鎂制品的質量才有保證，才可以生產出合格的菱鎂制品來。
1·菱鎂生產的摩爾比投料是菱鎂制品質量的保證，這是不容懷疑的，更不能隨意放棄；
摩爾比的投料是為了菱鎂制品膠凝成518相而配制的，要是連膠凝的條件都沒有了，那么，生產的產品就不知道是什么了。經常出現的返鹵問題，開裂問題，強度不好，固化慢等等的其他一些問題，都是沒有安照摩爾比投料所造成的。也就是說，摩爾比的投料是菱鎂518相膠凝的首要條件，是科學的總結，是菱鎂生產的核心技術，要相信科學，尊重科學。
2·菱鎂的氣硬特性決定了他的相結構的形成與天氣的溫度有關；
科學家們已經做了大量的實驗證明：在10度以下生產的菱鎂大部分都是318相，在10-30度生產的大部分是518相；在70度以上時生產的是915相 和214相。大家知道，只有518相才是相對的穩定相，是有使用價值的相結構，我們要做的就是這個相結構。 由于我們做配方的時候，就是根據518相的膠凝需要來做的，所以，生產時的溫度與產品的質量有著相當重要的關系。
溫度在10度以下的冬天生產的菱鎂，會出現膠凝慢的問題，而且生產出來的產品強度不好，很脆很容易開裂。也就是因為他的膠凝是318 相，從而使大量的氧化鎂過剩，這些過剩的氧化鎂與鹵水中的水生成了水鎂石，這時的菱鎂產品就是由318和水鎂石為主體的，所以產品肯定沒有好的強度。
要是不控制生產時的溫度，產品的水化熱得不到控制，致使溫度在70度以上，這時生產的菱鎂大部分是915相和 214相。這時氯化鎂會過剩，返鹵就不可避免。同時，在高溫下使水分大量的流失，產品會嚴重的缺水，產品會開裂，疏松，也就是報廢的產品了。
就是在常溫下生產時，也要十分注意控制好產品的溫度。只有在正常的溫度下生產，產品才有可能膠凝成518相。
3·要知道自己生產的菱鎂產品的質量好壞，hao的方法是做小樣，做小樣是做產品檢驗所必須的；
我們在生產時，只是按照518 的膠凝需要來確定投料的；而且取的摩爾比都大大于5；氯化鎂的濃度也不一定很標準；氧化鎂的活性檢驗也有誤差；加入的原材料其他雜質的含量也會有不同；所以，我們自己做好的產品到底有多少是518相？沒有人可以回答這個問題，也不可能去購買昴貴的檢驗設備每天來檢測產品。但是，我們可以選擇做得盡可能好的產品還是是有辦法的。
做產品的小樣是hao的方法。我們在確定生產一種產品或者進來一批新的氧化鎂時，可以用不同的配方，或者是取不同的摩爾比來做小樣試驗，把做好的小樣送到檢測部門去檢測，把檢驗結果hao的那個配方確定下來，這樣就可以把產品的質量控制在某個范圍了。
4·一套好的配方也是從小樣的實驗中產生的，所以，做小樣是做菱鎂產品的基礎；
5·相結構的形成與原材料有緊密的關系。
1）首先我們要確定的是只有氧化鎂含量中的活性氧化鎂才是參加水化反應的，其他的氧化鎂對菱鎂的膠凝不起作用，氧化鎂的活性是我們購買氧化鎂的第1指標。 ）氧化鎂的活性問題：根據國家有關規定，輕燒氧化鎂的生產標準可分為
等。他們的含量是氧化鎂的標稱含量，而對活性而言，85粉是65 ， 80粉是60 ， 75粉是55 ，70粉是50。可是由于生產工藝，礦石品位，天氣，空氣濕度，存放時間等因素的影響，在我們生產者買到氧化鎂到使用的時候，他的活性含量肯定沒有標稱含量的標準了。所以，要對買到的氧化鎂做配方，檢驗買回來的氧化鎂活性是我們首先要做的工作。不管你買什么標稱含量的氧化鎂都是必須做活性檢驗的，否則我們沒有依據來做摩爾比配方。
3）除了活性以外，我們要考慮的氧化鎂的第二個指標就是燒堿了。燒堿要是太高了，菱鎂制品會在40分鐘內，就達到放熱的高潮，而且他通常都在80度以上的溫度下在膠凝發應，這樣的產品，肯定就是廢品。因為，他的溫度太高不可能膠凝成我們所需要的518相。在高溫的作用下，水分大量的流失，已經嚴重的破壞了518相的膠凝條件。
4）氧化鎂雜質的里面的氧化鈣是影響制品龜裂的主要因素，所以氧化鈣的指標也應該控制在2%以下。其他指標就不一一分析了。
好的氧化鎂是做好菱鎂制品的保證；用好的氧化鎂可以增加制品的成品率，相應的降低了生產成本；用好的氧化鎂還可以多加一些充填料，同樣也可以降低生產成本。要是為了降低生產成本，購買低活性的氧化鎂，經常會造成產品的報廢，反而會大幅度的增加成本，這是很多經驗教訓得來的結論。
6·改性劑是第四組分，不能不加，但是，加多了也沒有用；
我們曾經做過這樣的實驗：用相同的摩爾比，用改性劑的和不用改性劑的試樣各做一塊，膠凝后，他們的強度相當，要是沒有標志，你分不出那塊是那塊。把他們同時放在露天的小河傍邊；三個月以后去檢查。發現，沒有加改性劑的試樣已經成了一堆粉末了。也就是經過露天的風吹雨淋，加上潮濕的環境，沒有改性劑的試樣已經分解了。加了改性劑的那塊的強度，也有一些下降，遺憾的是當時沒有保留下來去做一下量的分析。試驗表明，改性劑是菱鎂的第四組分，不能不加，不加改性劑生產的菱鎂制品也是不能使用長久的。不加改性劑，膠凝好的518相也會因在使用的條件和環境的影響下會自行的分解，使得菱鎂不具有長期的使用性。
改性劑的使用原則是：加入的改性劑要和菱鎂中的某些物質起化學反應，使反應物起到穩定518相的作用；其次是加入的改性劑可以充填菱鎂的間隙，使水分子沒有通道進入菱鎂膠凝體中。
有一些剛剛做菱鎂的朋友，以為加了改性劑就可以防止返鹵，返霜，這也是一種誤解。要是不按照菱鎂的摩爾比來投料，造成氯化鎂的大量過剩，加多的改性劑也解決不了問題返鹵的問題。
7·生產工藝是產品質量的關鍵；
菱鎂生產的過程，也就是使518相膠凝的過程，因此，生產中的一切工藝和流程都應該是有利于518相的膠凝成功。不同的菱鎂制品，有不同的生產工藝和流程，只要滿足菱鎂518膠凝的工藝和流程都是必須的。菱鎂的生產工藝，首先是要考慮有利于518膠凝，其次才是考慮怎么樣做好菱鎂制品的形狀，外觀，強度，韌性要求所必須的工藝。
8·后期的養護很重要。
后期養護要注意的問題還是溫度和濕度，這是菱鎂的氣硬性所決定的。由于菱鎂制品在脫模以后，他的強度也只有40-50%而已，其他的強度要靠在養護期內形成，所以，脫模以后同樣需要有菱鎂的膠凝條件。特別是在冬天和炎熱的夏天，要特別注意養護條件是否有利菱鎂的膠凝。在夏天把產品防在露天的太陽下曬和在冬天把產品防在低于10度以下的條件下養護都是不科學的。這樣，會嚴重的影響菱鎂制品的品質。有一些做門的朋友，為了加快生產，在產品脫模7天以后，就放到烘箱里烘干，這樣做嚴重的違背了菱鎂氣硬的膠凝特性，產品的強度肯定會降低很多，這是一種不合理的生產工藝。
菱鎂生產一定要科學而規范，隨意生產出來的產品，質量得不到保證。就是有些做好了，那也是幸運，出問題是遲早的事。
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